Vereisten voor inspectie van eindproducten van LCD/LCM en veelvoorkomende defecten

In de eerste plaats hebben de inspectienormen voor LCD nog geen nationale standaardparameters opgenomen en zijn ze allemaal gebaseerd op de LCD-industrie-normen om aan de basisvereisten van klanten te voldoen.Er zijn meer A+- en militaire producten met relatief hoge kwaliteitseisen en hoge kosten.

Er zijn meer industriële producten van A-kwaliteit, zoals stroomsystemen, auto-instrumenten, elektronische instrumenten, medische apparatuur, enz.met een vermogen van niet meer dan 50 W, POS-machines, wasmachines, elektrische voertuigen en hoge eisen aan kostenbeheersing.

Volgens de kwaliteitseisen van de verschillende afnemers zullen ook de inspectienormen dienovereenkomstig verschillen.Voor de controle van het eindproduct met LCD-scherm is het gebruik van 2 40W-fluorescerende lampen vereist., en de inspecteurs moeten 1 meter van de lampen vandaan zijn.

De omgevingstemperatuur moet worden gecontroleerd tussen 10 en 32 °C en de luchtvochtigheid moet worden gecontroleerd bij 60 ± 15% RH.het blote oog moet 30 cm van het LCD-product af zijn. Het product moet in de juiste stand en rijomstandigheden worden weergegeven;

2. Lcd-scherm producten met volledige transparantie moeten worden gecontroleerd op het uiterlijk onder normale omstandigheden na toevoeging van achtergrondverlichting;

3. LCM-produkten van lichtgeleidplaten moeten bij verlichting worden gecontroleerd;

4. Alle COG-producten moeten na het monteren op het oppervlak een telecommunicatieinspectie ondergaan. De testfrequentie is 80 Hz en de spanning moet binnen het bereik van 0 worden ingesteld.6V op basis van Vop na druk op 5 op de tester;

5. TN-producten worden geïnspecteerd in scansituatie: lekken, hoge stroom en andere telecommunicatie-artikelen worden geïnspecteerd in volledige weergave;

Inspectieniveau: A, B en C die in de norm worden vermeld, zijn de inspectieniveaus van het product, waarbij A het strengste is, B het tweede niveau is en C relatief los is.Zie de "Product Inspection Specification" van de technische afdeling voor de productinspectieniveaus die voor verschillende producten gelden.. Veel voorkomende uiterlijke afwijkingen zijn: zwarte vlekken, witte vlekken, vuil, schrammen, interne schrammen, naaldgaten, slechte oppervlakte bevestiging, externe schrammen, beschadiging, glasresten, slechte grootte, slechte afdichting,slechte plaatsing, bubbels in de doos, slechte randlijm, regenboog (maar binnen het gebied), slechte achtergrondkleur, slechte beschermlaag, slechte PIN-installatie, slechte schermdruk, slechte FPC, TCP, slechte las,en een verkeerde uitlijning van weerstandsonderdelenGewone functionele gebreken zijn onder meer: lekken, korte stroom, overmatige stroom, slechte respons, afwijkingen van de kijkhoek, meerdere schermen, onvolledige schermen, dikke en dunne tekens, ongelijke schermkleuren,Zwarte vlekken weergeven, witte vlekken (binnen het zichtbare gebied), achtergrondverlichtingsfouten, uitgestraalde lichten enz.

Hieronder volgen enkele normen voor vlekken:
Alle grondstoffen voor LCD-modules hebben een levensduur die beperkt is, waardoor er een verschijnsel van ongelijke prijzen voor LCD-schermen op de markt is.

De levensduur van een LCD-module is bijvoorbeeld 80000 uur.maar er moet worden opgemerkt dat deze 80000 uur betrekking hebben op de IC die binnen een jaar na de productiedatum wordt geproduceerd om ervoor te zorgen dat deze zijn levensduur bereiktAnders wordt de levensduur ervan beïnvloed.

In de dagelijkse onderhandelingen is het belangrijk dat beide partijen goed communiceren om ongemak te voorkomen in ons toekomstige werk!!

LCD heeft een compleet kwaliteitssysteem en elk LCD-scherm wordt 72 uur verouderd voordat het de fabriek verlaat.Het bedrijf is uitgerust met een reeks testinstrumenten zoals hoge en lage temperatuur impact doos, elektrostatische tester, zoutspray testdoos, drop tester, hoogfrequente trillingstafel, spanningsimpaktor, enz., zodat u ze met vertrouwen kunt gebruiken!